AGENT DE FABRICATION ET MONTAGE EN CHAUDRONNERIE | Vitré | C9C51BDB

Objectif

L'agent•e fabrique des ensembles métalliques pour le compte de différents secteurs de l'industrie, à partir d'un dossier technique, d'instructions techniques formulées sur des plans de définition, de croquis et de consignes écrites. Il•elle concentre ses efforts au niveau de l'analyse préliminaire des plans de pièces à fabriquer, s'organise le plus en amont possible du processus de fabrication pour éviter des erreurs qui s'avéreraient dommageables pour l'entreprise. Cette méthode de travail lui permet d'organiser sa production et donc de fournir la prestation attendue par le client final en tenant compte des obligations en matière d'hygiène, de sécurité et d'environnement. En atelier, il•elle fabrique, assemble et contrôle des équipements industriels divers et variés avant livraison chez le client. Sur site, il•elle a en charge le montage, l'implantation au sol, la vérification des équipements industriels (cuve, tuyauterie, support, châssis, carter, etc.). Son champ d'intervention couvre l'ensemble du processus de fabrication et du montage, depuis le débit des matériaux jusqu'à la livraison et la pose chez le client. Aussi, il•elle peut être amené à réaliser des relevés dimensionnels si des données venaient à lui manquer. A l'issue de la formation, les apprenants devront être capables de : Fabriquer des éléments métalliques en atelier, Réaliser le montage d'éléments métalliques sur site. SECTEURS CONCERNÉS Métallurgie, construction métallique, construction navale, énergies renouvelables, agroalimentaire, matériel agricole, aéronautique, ferroviaire, chimie, pétrochimie et de nombreux autres secteurs industriels.

Programme

BLOC 1 Fabriquer des éléments métalliques en atelier Réaliser des tracés simples de pièces à fabriquer Fabriquer des éléments de tôlerie Fabriquer des éléments de structures métalliques Fabriquer des tronçons de tuyauterie Souder à plat selon les procédés MAG et TIG  BLOC 2 Réaliser le montage d'éléments métalliques sur site Réaliser un relevé dimensionnel sur site Réaliser des éléments métalliques sur site Assembler des éléments métalliques sur site Vérifier la conformité des travaux réalisés sur site  BLOC TRANSVERSAL Respecter les règles d'hygiène et de sécurité Prévenir les risques liés à l'activité physique (gestes et postures) S'approprier les outils bureautiques Accompagner le projet de formation Exploiter les périodes en entreprise Maîtriser les techniques de recherche d'emploi Promouvoir l'égalité entre les femmes et les hommes et l'égalité professionnelle Favoriser le développement durable Accompagner à la certification  CONTENU DE LA FORMATION PROFESSIONNELLE Souder au semi-automatique à plat Souder en TIG à plat Souder à l'électrode enrobée à plat Exploiter des documents techniques de soudage Réparer une soudure Manutentionner des ouvrages métalliques Respecter les consignes liées à la responsabilité sociétale et environnementale dans l'exercice de son activité Réaliser les contrôles avant, pendant et après soudage Tracer à l'aide d'un gabarit ou par construction géométrique simple Débiter mécaniquement ou thermiquement des tôles, des tubes et des profilés Mettre en forme des éléments métalliques Réaliser des usinages et ajuster au profil des éléments métalliques Assembler des éléments métalliques par pointage ou vissage Effectuer un relevé de cotes sur site de montage Débiter et mettre en forme sur site des éléments métalliques Assembler et régler sur site des éléments ou des ensembles métalliques  

Adresse : 10 Rue Pierre et Marie Curie

Ville : 35500 Vitré

Territoire : 35 (35)

Modalite : Presentiel ou hybride

Niveau vise : TITRE PROFESSIONNEL HOMOLOGUE OU CERTIFIE (3)

Categorie : Structures Metalliques

Domaine : 254s : Soudage, assemblage, pose, d ensembles métalliques et de chaudronnerie

Code RNCP : RNCP35937

Code CFD : 56T25405

Centre : CFAI DIAFOR

SIRET : 39048242000069

Qualiopi : organisme reference comme certifie dans les donnees source.

Voies d'acces : Apprentissage, Contrat de professionnalisation, Formation continue, Experience

Annee de cycle : 1